Biervulmachine voor glazen flessenhttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.htmlkan secundaire besmetting van de flesmond voorkomen. Het productieproces van deze machine is als volgt: de flessen op de transportband worden via het flessensterwiel overgebracht naar de spoelmachine van de drie-in-één vulmachine. De roterende schijf van de spoelmachine is uitgerust met een flessenklem, die de flessenhals vastklemt en 180 graden langs een geleiderail draait, zodat de flessenmond naar beneden wijst. In een specifiek gedeelte van de spoelinrichting spuit een speciaal mondstuk spoelwater uit om de binnenwand van de fles en de buitenwand van de fles te spoelen. Na het spoelen en aftappen wordt de fles vastgeklemd door de flessenklem en 180 graden gedraaid langs de geleiderail, zodat de flesmond naar boven wijst. De gewassen fles wordt door het flessensterwiel uit de spoelinrichting geleid en naar de vulmachine overgebracht. De fles die de vulmachine binnengaat, wordt vastgehouden door de steunplaat voor de flessenhals die de flessenmond vasthoudt, en wordt door het hefmechanisme onder invloed van de nok omhoog en omlaag gebracht. De vulmachine maakt gebruik van de isobare vulmethode. De flesmond gaat omhoog en opent de vulklep om te beginnen met vullen. Wanneer het materiaal naar de positie stijgt waar het retourluchtgat wordt geblokkeerd, eindigt het vullen. Na het vullen valt de flesmond weg van de vulklep en komt de fles via de overgangsknop de sluitmachine binnen. De draaiknop op de sluitmachine klemt het fleslichaam vast om de fles rechtop te houden en te voorkomen dat deze gaat draaien. Het afdekken is voltooid, wat het werkproces is van de biervulmachine voor glazen flessenhttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.html.
